空氣錘的未來(lái)發(fā)展應(yīng)該更加自動(dòng)化、智能化！

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2019/2/28 9:32:47

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空氣錘，作為目前工業(yè)設(shè)備加工鍛造上重要的設(shè)備之一，正在不斷向智能化邁進(jìn)。數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)創(chuàng)了集成精密制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，并兼容網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先河，啟動(dòng)了人類(lèi)智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展步伐。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)數(shù)控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后，這一智能特性開(kāi)始受到人們更多關(guān)注。

數(shù)控智能系統(tǒng)是對(duì)制造過(guò)程能夠做出判斷和決定的系統(tǒng)。能了解到空氣錘鍛造的整個(gè)過(guò)程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在鍛打過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)偏差。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。此外，還能計(jì)算出所使用的鍛打力度和次數(shù)讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。

數(shù)控智能系統(tǒng)的出現(xiàn)，為未來(lái)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤(pán)生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。智能通過(guò)自動(dòng)抑制振動(dòng)、減少熱變形、防止干涉、自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量、減少噪音等，可提高空氣錘的加工精度、效率。對(duì)于進(jìn)一步發(fā)展集成鍛造系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，單個(gè)空氣錘自動(dòng)化水平提高后，可以大大減少人在管理空氣錘方面的工作量。

數(shù)控智能系統(tǒng)使人能有更多的精力和時(shí)間來(lái)解決機(jī)床以外的復(fù)雜問(wèn)題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，對(duì)于空氣錘產(chǎn)品的智能化起到了其重大的作用。它能夠收容大量信息，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。換句話(huà)說(shuō)，空氣錘進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考，可自行適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。

信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)空氣錘生產(chǎn)制造的相融合，使空氣錘朝著數(shù)字化、集成化、智能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來(lái)越大;而采用智能技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過(guò)程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、故障自診斷和智能維護(hù)以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。

空氣錘的智能控制對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開(kāi)放性、包容性和一定的二次開(kāi)發(fā)特性，還要根據(jù)用戶(hù)對(duì)其功能個(gè)性化的需求，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展.我國(guó)智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升。以智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線等為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成.一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備正在實(shí)現(xiàn)突破。